工程内チェックシート (IPC)

確実な品質管理と、現場の品質改善を強力に推進

チェック項目の一覧化と規格確認

現場の品質管理に必要な情報を正確に収集し、品質の改善を促進するためのシステムです。

  • チェック項目の一覧化: 工程内で必要な品質チェック項目をタブレットやPCに一覧表示し、作業者の確認漏れを確実に防ぎます。
  • 規格や要件の即時判定: 入力された測定値や検査結果が、製品仕様に基づく要件に合致しているかをシステム上で即座に判定し、アラートを出します。
検査結果の記録と追跡イメージ

検査結果の記録・追跡

品質保証の要となるデータの蓄積と、問題発生時の迅速な対応をサポートします。

  • データのデジタル記録: 各項目の検査結果をデータベースに直接記録。紙のチェックシートによる紛失や改ざんのリスクを排除します。
  • トレーサビリティの確保: いつ、誰が、どの工程で検査を行ったかを記録し、品質問題発生時の迅速な追跡調査を可能にします。
不良品の特定と改善分析イメージ

不良品の特定と改善策

単なる記録にとどまらず、現場の継続的な品質向上(PDCAサイクル)に貢献します。

  • 不良発生工程の特定: 発生した不良品がどの工程のどの作業に起因するものかを素早く特定します。
  • 原因分析のサポート: 蓄積された検査データから不良の傾向や頻度を分析し、根本的な原因究明と効果的な改善策の立案を支援します。
責任者の承認とレポートイメージ

責任者の承認とレポート可視化

組織全体での品質管理体制を強化し、状況を分かりやすく可視化します。

  • 電子承認フロー: 各工程の責任者による確認・承認作業をシステム上でスムーズに完結。ペーパーレス化と業務スピードの向上を実現します。
  • 品質管理レポート: 収集した検査データを元に品質管理レポートを自動作成し、現場の品質状況をリアルタイムで可視化・共有します。